在2016年，中國(guó)服裝行業(yè)依然面臨著傳統(tǒng)制造業(yè)的普遍壓力，整個(gè)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入深度調(diào)整期。整體上看，我國(guó)服裝行業(yè)投資有所回落、出口持續(xù)負(fù)增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)增速放緩，生產(chǎn)也相應(yīng)稍有下降。目前，我國(guó)服裝制造業(yè)受到人力成本上升，招工難等問(wèn)題的影響，產(chǎn)業(yè)在成本壓力下緩慢前行。
展望2017年，國(guó)際經(jīng)濟(jì)有望溫和復(fù)蘇，國(guó)內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)穩(wěn)中向好。在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)支撐下，面對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)，中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)正以推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為重點(diǎn)，加快從傳統(tǒng)制造業(yè)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的科技產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變的腳步。面對(duì)科技進(jìn)步的新形勢(shì)，技術(shù)變革步伐提速，服裝業(yè)亟待對(duì)制造生產(chǎn)體系進(jìn)行智能化升級(jí)，運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)降本提效，通過(guò)差異化實(shí)現(xiàn)突圍。服裝通過(guò)采用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化生產(chǎn)模式，既可以破除長(zhǎng)期困擾企業(yè)的“招工荒”、“用工難”等勞動(dòng)力成本節(jié)節(jié)攀升的難題，也可以降低企業(yè)突破傳統(tǒng)制造向智慧制造轉(zhuǎn)換之中的風(fēng)險(xiǎn)成本，更能破解眾多企業(yè)所面臨的能源、資源和環(huán)境等硬約束，加速提升中國(guó)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的能力和效益，從而提高中國(guó)制造由低端制造向中高端制造邁進(jìn)的速度。
服裝行業(yè)是我國(guó)最早采用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的領(lǐng)域之一。服裝基本特征比較復(fù)雜，涉及款式、面料、顏色、型號(hào)、產(chǎn)地、品牌等諸多方面，同時(shí)還具有品種多、批量小、更新快、趨于個(gè)性化的特征。為全面了解服裝行業(yè)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用情況，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化商品條碼管理，推動(dòng)解決服裝行業(yè)在該領(lǐng)域存在的問(wèn)題，中國(guó)服裝協(xié)會(huì)與中國(guó)物品編碼中心聯(lián)合開展了服裝行業(yè)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)應(yīng)用相關(guān)情況的研究工作。
應(yīng)用自動(dòng)識(shí)別技術(shù) 大有可為
實(shí)現(xiàn)供應(yīng)過(guò)程管理自動(dòng)化
原材料自動(dòng)化管理 對(duì)購(gòu)入材料進(jìn)行編碼并貼上電子標(biāo)簽作為唯一標(biāo)識(shí)， 實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的采購(gòu)入庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)、退庫(kù)出貨、退料入庫(kù)等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化管理，通過(guò)建立材料供應(yīng)資料檔案,可以有效控制材料品質(zhì)與價(jià)格。
快速匹配訂單 訂貨的材料使用商品條碼作為唯一標(biāo)識(shí), 可以保證訂單與到達(dá)的貨物一一匹配避免造成混亂，有利于隨時(shí)查詢各訂單到貨情況和追究供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
跟蹤在途貨物 使用條碼技術(shù)作為唯一標(biāo)識(shí)符可以準(zhǔn)確跟蹤在途貨物, 嚴(yán)格保證到貨時(shí)間和到貨數(shù)量。
控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量
控制用料成本 為所有使用的生產(chǎn)材料建立唯一商品條碼, 通過(guò)每種類型的產(chǎn)品材料清單,將產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃分解成為用料計(jì)劃,合理計(jì)算剪料余量,控制每批產(chǎn)品的材料用量和與標(biāo)準(zhǔn)成本偏差。
自動(dòng)完成生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和計(jì)件統(tǒng)計(jì) 通過(guò)RFID射頻識(shí)別技術(shù)，可自動(dòng)完成產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、廢品統(tǒng)計(jì)，進(jìn)而便捷統(tǒng)計(jì)每個(gè)工人完成的產(chǎn)量, 追究殘次品的相關(guān)責(zé)任人員。
委托加工控制 通過(guò)預(yù)先制訂的商品條碼分配給各OEM代工制造廠家，便于在驗(yàn)收、銷售貨物時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題, 追究原生產(chǎn)廠家責(zé)任。
實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理過(guò)程
產(chǎn)品快速配送 通過(guò)運(yùn)用RFID射頻識(shí)別技術(shù)，在電子標(biāo)簽寫入定單產(chǎn)品的信息,可以快速有效地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精確分發(fā)。
多庫(kù)協(xié)同作業(yè) 通過(guò)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理自動(dòng)化, 可在幾分鐘內(nèi)將貨物信息與計(jì)算機(jī)中已輸入好的信息進(jìn)行核對(duì),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的貨物“可視化”，便于隨時(shí)查看各庫(kù)的存貨情況, 以便及時(shí)跟蹤產(chǎn)品的物流過(guò)程。
提高分揀效率 在傳統(tǒng)服裝企業(yè)中，服裝分揀是物流配送體系中的重要環(huán)節(jié)，其直接關(guān)乎的人力資源占據(jù)物流配送體系的50%以上，揀選時(shí)間占據(jù)整個(gè)配送作業(yè)時(shí)間的30%～40%，揀選作業(yè)成本占配送總成本的15%～20%，合理利用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，能大大減少分揀作業(yè)時(shí)間，降低企業(yè)成本。
提高銷售終端效率及有效防盜
提高盤點(diǎn)效率 運(yùn)用RFID射頻識(shí)別技術(shù)可以一次性準(zhǔn)確地讀取整箱商品的全部數(shù)據(jù)，店員不需逐件清點(diǎn)貨品，通過(guò)手持式識(shí)讀器便可以一次讀取5～7件貨品信息，大大縮短盤點(diǎn)時(shí)間。
防盜 RFID識(shí)讀器具有能夠?qū)崿F(xiàn)在非光源環(huán)境下快速識(shí)讀的特點(diǎn)，可以有效識(shí)別出運(yùn)動(dòng)物體以及非接觸非可視物體。
應(yīng)用自動(dòng)識(shí)別技術(shù) 潛力巨大
為全面了解服裝行業(yè)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)使用現(xiàn)狀，對(duì)數(shù)百家服裝企業(yè)進(jìn)行了問(wèn)卷調(diào)查，其中絕大多數(shù)為大中型企業(yè)，另有少數(shù)小型企業(yè)。在被調(diào)查的企業(yè)中，多數(shù)為自有品牌企業(yè)，近半數(shù)企業(yè)的服裝產(chǎn)品SKU數(shù)量在8000以上，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的服裝產(chǎn)品遍及了全部服裝品類。
根據(jù)調(diào)研結(jié)果顯示，商品條碼在服裝企業(yè)的原材料采購(gòu)、出入庫(kù)管理、分揀管理、產(chǎn)品生產(chǎn)加工、包裝、貨物運(yùn)輸、庫(kù)存管理、零售結(jié)算、門店收貨、門店盤點(diǎn)、數(shù)據(jù)交換等環(huán)節(jié)發(fā)揮著作用。大型服裝企業(yè)使用的程度上要高于中、小型企業(yè)。其中，大中小型服裝企業(yè)均在分揀管理、庫(kù)存管理和零售結(jié)算三個(gè)環(huán)節(jié)商品條碼使用的比重較高，大型企業(yè)應(yīng)用最多的庫(kù)存管理環(huán)節(jié)占比為94.4%，中小企業(yè)為66.7%。此外，中小企業(yè)在出入庫(kù)管理和門店收貨環(huán)節(jié)與大型企業(yè)仍存在差距(如圖1)。
自動(dòng)識(shí)別技術(shù) 加速服裝產(chǎn)業(yè)智能升級(jí)
圖1 商品條碼在大中小型企業(yè)應(yīng)用環(huán)節(jié)交叉分析圖
商品條碼及RFID技術(shù)在服裝企業(yè)的應(yīng)用環(huán)節(jié)如圖2所示，可以看出，目前我國(guó)RFID在服裝企業(yè)的應(yīng)用程度相比成熟的商品條碼系統(tǒng)來(lái)說(shuō)仍然處于較低水平。部分服裝企業(yè)已應(yīng)用RFID技術(shù)于除原材料采購(gòu)?fù)獾墓⿷?yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)，其中出入庫(kù)管理應(yīng)用程度最高，達(dá)到16.22%;庫(kù)存管理次之，為13.51%;除原材料采購(gòu)?fù)猓a(chǎn)品生產(chǎn)、加工的占比最少僅為2.7%。
自動(dòng)識(shí)別技術(shù) 加速服裝產(chǎn)業(yè)智能升級(jí)
圖2 商品條碼、RFID在服裝企業(yè)的應(yīng)用環(huán)境
根據(jù)服裝企業(yè)反饋，在使用過(guò)程中RFID可以實(shí)現(xiàn)讀寫速度快、效率高，抗污染和耐久性好，信息存儲(chǔ)量大，便于供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)管理等優(yōu)點(diǎn)。但是目前我國(guó)服裝制造環(huán)境下，一部分企業(yè)應(yīng)用RFID系統(tǒng)仍然存在局限性，主要是由現(xiàn)階段RFID電子的標(biāo)簽成本較高以及系統(tǒng)改造的成本壓力造成的。此外，服裝企業(yè)反映對(duì)RFID系統(tǒng)了解不多，缺乏專業(yè)人員指導(dǎo)，也是未投入采用的原因之一;部分企業(yè)還認(rèn)為目前的條碼識(shí)別及物料系統(tǒng)已經(jīng)可以滿足生產(chǎn)、物流、零售等企業(yè)需求，無(wú)需引入RFID系統(tǒng)。
自動(dòng)識(shí)別技術(shù) 加速服裝產(chǎn)業(yè)智能升級(jí)
圖3 RFID在各服裝類別中的應(yīng)用
各服裝產(chǎn)品類別的RFID應(yīng)用情況如圖3所示。總體上看，男裝品牌占到有效問(wèn)卷總量的20.8%，女裝占到總量的16.7%。從各服裝產(chǎn)品類別看，得益于較高的附加利潤(rùn)，職業(yè)裝和運(yùn)動(dòng)服使用RFID標(biāo)簽較多，分別為29.4%以及34.5%;而由于金屬件會(huì)對(duì)RFID標(biāo)簽產(chǎn)生干涉等原因，內(nèi)衣和服裝配飾使用RFID標(biāo)簽較少，僅為12.5%和13.3%。
此外，大多數(shù)企業(yè)在標(biāo)準(zhǔn)化商品條碼之外，根據(jù)企業(yè)自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)編制了企業(yè)內(nèi)部碼，這兩套編碼系統(tǒng)需要分別維護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)化商品條碼的錄入系統(tǒng)無(wú)法與企業(yè)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)接，增加了工作量及運(yùn)營(yíng)成本。問(wèn)卷調(diào)研的結(jié)果顯示，甚至仍有8%的服裝企業(yè)尚未使用任何自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，缺乏自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)意識(shí)。這些因素都造成了服裝企業(yè)發(fā)展越發(fā)嚴(yán)重的兩極分化現(xiàn)狀。
服裝商品的特點(diǎn)決定了服裝行業(yè)小批量多品種的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式，為使服裝生產(chǎn)流通的整個(gè)過(guò)程更加科學(xué)合理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)會(huì)在生產(chǎn)開始之前，制定詳細(xì)的產(chǎn)品計(jì)劃，產(chǎn)品計(jì)劃對(duì)成衣的款型、顏色、號(hào)型、生產(chǎn)數(shù)量等做出了明確要求，因產(chǎn)品屬性眾多且各企業(yè)管理規(guī)則各不相同，為準(zhǔn)確定義每件產(chǎn)品的屬性，給后續(xù)的各項(xiàng)管理提供必要手段，企業(yè)會(huì)對(duì)每一件計(jì)劃生產(chǎn)的成衣進(jìn)行編碼，使每件預(yù)生產(chǎn)的成衣都有了唯一的身份標(biāo)識(shí)，再使用專用的條碼打印機(jī)將條碼及其他相關(guān)信息批量打印成生產(chǎn)標(biāo)簽，供生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用。
應(yīng)用自動(dòng)識(shí)別技術(shù) 贏在未來(lái)
RFID射頻識(shí)別技術(shù)將成為實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)制造的有力推手。在服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，將RFID芯片植入生產(chǎn)標(biāo)簽，將為生產(chǎn)過(guò)程提供能多的信息支持，并可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)獲取的全自動(dòng)化，極大地降低人工掃描的工作量，自動(dòng)完成工時(shí)計(jì)算和生產(chǎn)線鎖定，并能遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀況，使生產(chǎn)管理、流程安排和工資結(jié)算更加科學(xué)合理。
二維碼將在更多領(lǐng)域展開更廣泛應(yīng)用空間。伴隨商業(yè)模式的不斷變革，線上線下一體化的發(fā)展進(jìn)程越來(lái)越快，線上選購(gòu)、手機(jī)自動(dòng)支付成為主流，二維碼已成為企業(yè)開展業(yè)務(wù)、增強(qiáng)市場(chǎng)互動(dòng)的主要方式。二維碼可記錄的信息量大、范圍廣、編寫自由、生成便捷，且不受掃描設(shè)備的制約，將在許多環(huán)節(jié)取代一維碼并產(chǎn)生新的作用。消費(fèi)者可通過(guò)二維碼直接與企業(yè)信息對(duì)接，在商品防偽及信息收集共享方面將發(fā)揮重要的作用。
自動(dòng)識(shí)別技術(shù)將為服裝商品質(zhì)量監(jiān)管和商品質(zhì)量追溯提供幫助。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，商品質(zhì)量安全和可追溯需求越發(fā)強(qiáng)烈。以往的手工方式已越來(lái)越不適應(yīng)新形勢(shì)下的現(xiàn)代化管理的要求。隨著信息技術(shù)的發(fā)展、應(yīng)用水平的提高和范圍的逐步擴(kuò)大，計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)字化技術(shù)逐漸引入生產(chǎn)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)領(lǐng)域，已成為必然趨勢(shì)。商品質(zhì)量追溯不但能保護(hù)消費(fèi)者權(quán)益，在使假冒偽劣商品失去生存空間的同時(shí)，也保護(hù)了生產(chǎn)企業(yè)的利益，維持了整個(gè)行業(yè)的基本秩序和良好的市場(chǎng)環(huán)境。
打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游的基礎(chǔ)是信息傳遞，自動(dòng)識(shí)別技術(shù)是信息傳遞的有力工具。在未來(lái)，包括商品條碼、二維碼、RFID射頻識(shí)別等在內(nèi)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，將逐漸成為串聯(lián)服裝行業(yè)全鏈條完整信息，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息對(duì)接和實(shí)時(shí)交互所不可或缺的重要工具。希望自動(dòng)識(shí)別技術(shù)能夠助力我國(guó)服裝企業(yè)降本提效，實(shí)現(xiàn)高效、科學(xué)、可持續(xù)發(fā)展，搭建起貫穿服裝行業(yè)上下游企業(yè)間物流、信息流的標(biāo)準(zhǔn)橋梁。
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